Maßgeschneiderte Dichtung
Maßgeschneiderte Dichtungen werden von spezifiziertGeometrie, Material, Dicke, Betriebsbedingungen und Dichtungsanforderungen. Für eine OEM-Anwendung kann die richtige Dichtung nicht allein aufgrund der Form ausgewählt werden. Der Hersteller muss die Passflächen, das Dichtungsmedium, die Temperatur-, Druck- und Kompressionsanforderungen sowie die geltenden Material- oder Zertifizierungsanforderungen verstehen, bevor er die Produktionsspezifikation bestätigt.
Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. stellt kundenspezifische Gummi- und Silikondichtungsprodukte für OEM/ODM-Anwendungen her. Maßgeschneiderte Dichtungen können aus verschiedenen Gummimischungen hergestellt und entsprechend der erforderlichen Form, Abmessungen und Dicke angepasst werden.
Zu den verfügbaren Materialoptionen gehören:Silikon, Viton, EPDM, Neopren und NBR, wobei die Materialauswahl von der Anwendung und nicht nur von der Dichtungsform abhängt.
Was ist eine individuell zugeschnittene Dichtung?
Eine individuell zugeschnittene Dichtung ist eine flache Dichtungskomponente, die in einer bestimmten Form, Größe und Dicke hergestellt wird und nicht als Standarddichtung von der Stange ausgewählt wird.
Die Dichtung wird zwischen den Passflächen installiert, um die Leckage zu kontrollieren und eine Abdichtung aufrechtzuerhalten, wenn die Baugruppe Druck- und Betriebsbedingungen ausgesetzt ist.
Maßgeschneiderte Dichtungen sind nützlich, wenn eine Standarddichtung die Anforderungen nicht erfüllen kann:
- Außenprofil
- Innenöffnung
- Bolzen-Lochmuster
- Dicke
- Material
- Dichtungsbereich
- Baugruppengeometrie
- Geräteschnittstelle
Bei OEM-Produkten kann das Dichtungsprofil je nach Projektanforderungen anhand einer Konstruktionszeichnung, CAD-Daten oder eines physischen Musters entwickelt werden.
Der entscheidende Punkt für die Beschaffung ist dasEine kundenspezifische Dichtung ist eine konstruierte Komponente und nicht einfach eine in eine bestimmte Form geschnittene Gummiplatte. Materialeigenschaften und die eingebauten Dichtungsbedingungen müssen gemeinsam betrachtet werden.
Hauptmerkmale maßgeschneiderter Dichtungen
Präzision-Schnittgeometrie
Die Dichtung kann nach dem angegebenen Profil hergestellt werden, einschließlich unregelmäßiger Formen, Öffnungen und Montagelochkonfigurationen.
Bei den Maßanforderungen sollte zwischen allgemeinen Abmessungen und dichtungskritischen Abmessungen unterschieden werden.
Mehrere Gummimaterialien
Das Angebot an kundenspezifischen Dichtungen von Jinshun umfasst:
- Silikon
- Viton
- EPDM
- Neopren
- NBR
Die geeignete Verbindung hängt von der Temperatur, der chemischen Belastung, dem Dichtungsmedium, der Kompression, dem Druck, der Umgebungseinwirkung und anderen Anwendungsbedingungen ab.
Benutzerdefinierte Dicke und Formen
Eine kundenspezifische Dicke ist wichtig, da die Dicke der Dichtung die installierte Kompression und das Verhältnis zwischen den zusammenpassenden Komponenten beeinflusst.
In der Zeichnung sollten daher die erforderliche Dicke und Toleranz angegeben werden, anstatt dieses Maß Interpretationsspielraum zu lassen.
Anwendungsspezifische-Versiegelung
Maßgeschneiderte Dichtungen können für Anwendungen mit Luft, Wasser, Öl, Chemikalien und anderen Medien entwickelt werden, sofern das ausgewählte Material und die fertige Dichtung für die tatsächlichen Betriebsbedingungen geeignet sind.
Produktion für unterschiedliche Volumina
Die Produktionsanforderungen können zwischen Prototypen, Erstproduktion und wiederkehrenden OEM-Bestellungen variieren.
Der Jahresbedarf sollte in der Angebotsphase angegeben werden, da sich das Volumen auf die Fertigungsplanung, Werkzeugüberlegungen, Produktionsökonomie und Prüfanforderungen auswirkt.

Auswahl des individuell zugeschnittenen Dichtungsmaterials
Die Materialauswahl sollte mit dem beginnenDichtungsumgebung, nicht nur die gewünschte Dichtungsfarbe oder -form.
Verschiedene Elastomere haben unterschiedliche Widerstandseigenschaften. Für eine Dichtung, die Öl ausgesetzt ist, kann ein anderes Material erforderlich sein als für eine Dichtung, die heißem Wasser ausgesetzt ist. Bei einer Anwendung mit Lebensmittel--Kontakt oder Trinkwasser-können zusätzliche behördliche Anforderungen gelten.
| Material | Überlegungen zur Auswahl | Mögliche Anwendungsbereiche |
|---|---|---|
| NBR | Wird oft dort in Betracht gezogen, wo Ölbeständigkeit wichtig ist | Automobil- und Industrieausrüstung |
| EPDM | Wird oft für Wasser, Wetter und ausgewählte chemische Umgebungen in Betracht gezogen | Wasseraufbereitung und Sanitäranwendungen |
| Silikon | Wird oft dort eingesetzt, wo Temperaturflexibilität, Alterungsbeständigkeit oder hygienische Anforderungen wichtig sind | Lebensmittel-, Sanitär- und Wasseranwendungen- |
| Viton / FKM | Wird oft dort in Betracht gezogen, wo hohe Anforderungen an die Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit gestellt werden | Automobil- und Industrieausrüstung |
| Neopren | Kann für ausgewählte allgemeine Industrie- und Umweltanwendungen in Betracht gezogen werden | Industrieausrüstung und baubezogene-Anwendungen |
Diese Tabelle ist eher ein Ausgangspunkt als eine universelle Materialauswahltabelle-. Die tatsächliche Leistung hängt von der Rezeptur, den Betriebsbedingungen und der Testmethode ab.
Geben Sie vor der Angabe des Materials Folgendes an:
- Dichtungsmedium
- Betriebstemperatur
- Arbeitsdruck
- Statischer oder dynamischer Zustand
- Komprimierungsanforderungen
- Chemische Belastung
- Gegebenenfalls UV- und Ozonbelastung
- Erwartete Serviceumgebung
- Erforderliche Lebensdauer
- Anwendbare Zertifizierung
Für eine Anwendung, bei der das Material noch nicht definiert ist, sollte die Spezifikation anhand der tatsächlichen Anwendung und Zeichnung bestätigt werden.
Kundenspezifische Silikondichtungen
Silikon kommt für Anwendungen in Betracht, bei denen es auf Temperaturflexibilität, Alterungsbeständigkeit und hygienische Anforderungen ankommt.
Bei einer kundenspezifischen Silikondichtung sollte in der Ausschreibung dennoch die tatsächliche Betriebsumgebung angegeben werden. Silikon sollte nicht einfach deshalb gewählt werden, weil es sich bei der Anwendung um Wasser handelt oder weil die Dichtung flexibel sein muss.
Für Anwendungen, die mit Lebensmitteln-oder Wasser- in Kontakt kommen, sollten Käufer die geltenden gesetzlichen Anforderungen und den Zielmarkt angeben.
Mögliche Anforderungen können je nach Anwendung und Markt FDA, NSF, WRAS, ACS, KTW-W270 oder LFGB sein.
Die Verfügbarkeit der Zertifizierung hängt davon abMaterial, Produkt und Anwendung. Daher sollte die genaue Kombination aus fertiger Dichtung und Material überprüft werden, anstatt davon auszugehen, dass eine Materialfamilie automatisch eine bestimmte Zertifizierung erfüllt.
Kundenspezifische EPDM-Dichtungen
EPDM wird häufig für Anwendungen in Betracht gezogen, bei denen Wasser, Witterungseinflüsse und ausgewählte chemische Umgebungen eine Rolle spielen.
Für Wasseraufbereitungsgeräte, Sanitärartikel oder Flüssigkeitskontrollprodukte muss der Käufer Folgendes bereitstellen:
- Wassertyp
- Temperatur
- Druck
- Chemische Belastung
- Statischer oder dynamischer Dichtungszustand
- Erforderliche Zertifizierung
- Dichtungsabmessungen
Die Eignung einer Dichtung hängt von der gesamten Anwendung ab. Die Auswahl von EPDM sollte daher auf den tatsächlichen Medien- und Betriebsbedingungen basieren und nicht nur auf der Tatsache, dass das Bauteil mit Wasser in Kontakt kommt.
Kundenspezifische NBR-Dichtungen
NBR wird häufig in Betracht gezogen, wenn die Öl- und Kraftstoffbeständigkeit wichtige Auswahlfaktoren sind.
Für Automobil- und Industrieanwendungen sollte der Käufer die spezifische Flüssigkeit und Betriebstemperatur angeben und nicht einfach nur „NBR-Gummi“ anfordern.
Die gleiche allgemeine Elastomerfamilie kann unterschiedliche Formulierungen enthalten, daher sollte die Mischung anhand des tatsächlichen Mediums und der Betriebsbedingungen bestätigt werden.
Kundenspezifische Viton/FKM-Dichtungen
Viton wird häufig als Handelsname für FKM-Fluorelastomermaterialien verwendet. Für Beschaffungszwecke sollte die erforderliche Materialspezifikation klar definiert sein.
FKM kann in Betracht gezogen werden, wenn Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit wichtig sind, die endgültige Auswahl der Verbindung sollte jedoch immer noch auf dem tatsächlichen Medium, der Temperatur, dem Druck und der Anwendung basieren.
Wenn eine bestimmte Verbindung oder Sorte erforderlich ist, geben Sie diese in die technische Zeichnung oder Angebotsanfrage ein.
Abmessungen und Dicke der Dichtung
Die Dichtungsgeometrie wirkt sich direkt auf den Einbau und die Abdichtung aus.
Eine benutzerdefinierte Dichtungszeichnung sollte Folgendes identifizieren:
- Gesamtlänge
- Gesamtbreite
- Innenöffnungen
- Außenprofil
- Schraubenlöcher
- Lochdurchmesser
- Lochposition
- Materialstärke
- Maßtoleranzen
- Kritische Dichtungsmaße
- Zeichnungsüberarbeitung
Bei unregelmäßigen Dichtungen ist eine 2D-Zeichnung besonders nützlich, da eine einfache Beschreibung der Länge-und-Breite das Profil möglicherweise nicht vollständig definiert.
Auch die Dicke ist eine wichtige Angabe. Übermäßige oder unzureichende Kompression kann sich auf den Einbauzustand auswirken. Daher sollte die Dichtungsdicke zusammen mit den Passflächen und dem Baugruppendesign berücksichtigt werden.
Wenn eine erforderliche Toleranz nicht bekannt ist, sollte die Spezifikation anhand der tatsächlichen Anwendung und Zeichnung bestätigt werden.
Statische Abdichtung vs. dynamische Abdichtung
Die meisten flachen, individuell zugeschnittenen Dichtungen werden in statischen Dichtungsanwendungen verwendet, bei denen die Dichtung zwischen zwei Passflächen komprimiert bleibt.
Allerdings sollte die Anwendung dennoch in der Ausschreibung angegeben werden, da sich die Dichtungsanforderungen bei relativer Bewegung ändern.
| Bewerbungsbedingung | Zur Verfügung zu stellende Informationen | Hauptüberlegungen |
|---|---|---|
| Statisch | Kompression, Temperatur, Druck, Medium | Leckage, Kompression und Materialverträglichkeit |
| Hin- und Herbewegung | Hub, Geschwindigkeit, Druck, Schmierung | Reibung, Verschleiß und Extrusion |
| Rotary | Wellengeschwindigkeit, Druck, Schmierung | Reibung, Hitze und Verschleiß |
| Druck-enthaltend | Maximaler Druck und Abstand | Extrusions- und Leckagegefahr |
| Flüssigkeitskontakt | Flüssigkeitszusammensetzung und Temperatur | Materialverträglichkeit |
Wenn die Dichtung in einer Baugruppe mit Bewegung eingebaut wird, sollte der Hersteller prüfen, ob eine Flachdichtung geeignet ist oder ob eine andere Dichtungsgeometrie in Betracht gezogen werden sollte.
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Überlegungen zur Herstellung kundenspezifischer Dichtungen
Der Produktionsweg für eine kundenspezifische Dichtung hängt von deren Geometrie, Material, Dicke, Toleranz und Produktionsvolumen ab.
Die technische Beziehung kann wie folgt zusammengefasst werden:
Teilegeometrie → Material → Volumen → Prozess → Toleranz → Inspektion → Kosten
Für kundenspezifische Gummidichtungsprodukte können relevante Fertigungstechnologien je nach Produktdesign Formpressen, Spritzgießen, Spritzpressen, Extrusion oder Schneidverfahren umfassen.
Für eine flache, individuell zugeschnittene Dichtung müssen die erforderlichen Eigenschaften des Profils und des Platten- oder Gummimaterials gemeinsam berücksichtigt werden.
Komplexe Profile, strenge Maßanforderungen oder ungewöhnliche Materialien erfordern möglicherweise eine zusätzliche Fertigungsbewertung.
Die Werkzeuganforderungen sollten vor Beginn der Produktion besprochen werden, wenn für den ausgewählten Prozess spezielle Werkzeuge erforderlich sind.
Prototypen und Produktionsmuster
Für ein OEM-Projekt können Käufer Folgendes bereitstellen:
- 2D-Konstruktionszeichnung
- 3D-CAD-Modell
- Vorhandene Dichtung
- Physische Probe
- Materialspezifikation
- Bewerbungsdaten
Ein physisches Muster kann dabei helfen, die vorhandene Komponente zu definieren, sollte jedoch nicht automatisch als vollständige technische Spezifikation betrachtet werden.
Material, Härte, Abmessungen, Toleranzen und Betriebsbedingungen sollten vor der Massenproduktion bestätigt werden.
Qualitätskontrolle für individuell zugeschnittene Dichtungen
Die Qualitätsprüfung sollte sich auf Merkmale konzentrieren, die sich auf Passform, Abdichtung und Anwendungsleistung auswirken.
Zu den relevanten Prüfpunkten können je nach Produkt gehören:
| Prüfgegenstand | Zweck |
|---|---|
| Sichtprüfung | Identifiziert sichtbare Mängel und Erscheinungsprobleme |
| Maßprüfung | Bestätigt Profil und kritische Abmessungen |
| Dickenprüfung | Bestätigt die Dichtungsdicke |
| Härteprüfung | Überprüft die angegebene Shore-A-Härte |
| Materialüberprüfung | Bestätigt die angegebene Material- oder Verbundanforderung |
| Komprimierungssatztest- | Bewertet die bleibende Verformung unter definierten Testbedingungen |
| Prüfung der Medienbeständigkeit- | Bewertet das Verhalten nach Einwirkung des angegebenen Mediums |
| Alterungstest | Bewertet Veränderungen nach definierter Umweltexposition |
| Druckprüfung | Überprüft die Dichtheit gegebenenfalls unter den angegebenen Testbedingungen |
| Prüfung der Luftdichtheit- | Bewertet die Leckage gegebenenfalls unter definierten Testbedingungen |
Nicht jede Dichtung erfordert jede Prüfung.
Der Inspektionsplan sollte auf den Ausfallrisiken der Anwendung und der Qualitätsspezifikation des Kunden basieren.
Bei OEM-Programmen sollten Käufer außerdem klären, ob Prüfprotokolle, Materialdokumentation, Chargenidentifizierung und andere Qualitätsdokumente erforderlich sind.
Jinshun-Fertigungskapazität
Anwendungen von maßgeschneiderten Dichtungen
Maßgeschneiderte Gummidichtungen können in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden, wenn das ausgewählte Material und die Geometrie den Anwendungsanforderungen entsprechen.
Fertigungsausrüstung
Industriemaschinen erfordern möglicherweise Dichtungen für Gehäuse, Abdeckungen, Flüssigkeitsschnittstellen und andere statische Dichtungspunkte.
In der Ausschreibung sollten Druck, Temperatur, Flüssigkeit und Montagebedingungen angegeben werden.
Automobil
Automobilanwendungen können Öl, Kraftstoff, Kühlmittel, Temperaturschwankungen und Vibrationen umfassen.
Das Dichtungsmaterial und die Geometrie sollten daher entsprechend der spezifischen Installationsumgebung ausgewählt werden.
Schiffsausrüstung
Bei maritimen Anwendungen können Dichtungskomponenten Wasser-, Wetter- und Umwelteinflüssen ausgesetzt sein.
Bei der Materialauswahl sollte die tatsächliche Belastung berücksichtigt werden, anstatt sich ausschließlich auf eine allgemeine Beschreibung der „Marinetauglichkeit“ zu verlassen.
Elektronik
Kundenspezifische Gummi- und Silikonkomponenten können dort eingesetzt werden, wo Umweltschutz oder eine Abdichtung rund um Geräteschnittstellen erforderlich sind.
Die Zeichnung sollte kritische Abmessungen und Montagebedingungen angeben.
Baumaschinen
Für Baumaschinen sind möglicherweise Dichtungen erforderlich, die mechanischen Vibrationen, Außenbedingungen, Flüssigkeiten oder Druck ausgesetzt sind.
Die Anwendungsdaten sollten vor der Materialauswahl in die Ausschreibung aufgenommen werden.
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
Lebensmittelverarbeitungsgeräte-können je nach Anwendung Silikon oder andere geeignete Dichtungsmaterialien erfordern.
Wenn es um Lebensmittelkontakt geht, geben Sie die geltenden gesetzlichen Anforderungen und den Zielmarkt an.
Wasseraufbereitungsausrüstung
Wasseraufbereitungsanwendungen können Dichtungen für Filtergeräte, Ventile, Pumpen und andere Komponenten zur Flüssigkeitsförderung umfassen.
Für den Kontakt mit Trinkwasser-sollten Käufer die geltenden Zertifizierungsanforderungen für den Zielmarkt angeben.

Welche Informationen sollten Sie an einen Hersteller kundenspezifischer Dichtungen senden?
Eine vollständige Ausschreibung hilft dem Hersteller, die Komponente zu bewerten, ohne Annahmen zu treffen.
Stellen Sie Folgendes bereit, sofern verfügbar:
1. Technische Zeichnung
Fügen Sie eine 2D-Zeichnung mit Abmessungen, Toleranzen und Revisionsinformationen bei.
2. CAD-Modell
Ein 3D-Modell kann dabei helfen, komplexe Profile und passende Geometrien zu definieren.
3. Physische Probe
Wenn keine Zeichnungen verfügbar sind, kann eine vorhandene Dichtung als Referenz bereitgestellt werden.
4. Material
Geben Sie das erforderliche Elastomer an oder bitten Sie den Hersteller, je nach Anwendungsbedingungen ein Material zu empfehlen.
5. Härte
Stellen Sie bei Definition die erforderliche Shore-A-Härte bereit.
6. Dicke
Nenndicke und Toleranz angeben.
7. Temperatur
Stellen Sie minimale, normale und maximale Betriebstemperaturen bereit.
8. Druck
Gegebenenfalls für normalen und maximalen Arbeitsdruck sorgen.
9. Versiegelungsmedium
Identifizieren Sie Wasser, Öl, Luft, Chemikalien, Lebensmittel, Getränke oder andere Medien.
10. Anwendungstyp
Geben Sie an, ob die Dichtung statisch ist oder Bewegungen ausgesetzt ist.
11. Zertifizierung
Identifizieren Sie ggf. FDA-, NSF-, WRAS-, ACS-, KTW-W270-, LFGB- oder andere anwendbare Anforderungen.
12. Menge
Geben Sie die Prototypenmenge, die Erstbestellmenge und den geschätzten Jahresbedarf an.
13. Verpackung
Geben Sie Anforderungen an Großverpackungen, Einzelverpackungen, Etikettierungen und Eigenmarken an.
14. Testen
Identifizieren Sie alle erforderlichen Maß-, Härte-, Druck-, Leckage-, Alterungs- oder Medienbeständigkeitstests.
Kostenfaktoren für individuell zugeschnittene Dichtungen
Der Stückpreis einer kundenspezifischen Dichtung wird nicht nur vom Gummimaterial bestimmt.
Relevante Kostenfaktoren können sein:
- Materialtyp
- Materialstärke
- Dichtungsabmessungen
- Profilkomplexität
- Produktionsmenge
- Toleranzanforderungen
- Herstellungsprozess
- Werkzeuganforderungen
- Inspektionsanforderungen
- Prüfanforderungen
- Verpackung
- Zertifizierungs- oder Dokumentationsanforderungen
Aus diesem Grund kann es zu einem unvollständigen Angebot kommen, wenn Sie nur nach einem „Stückpreis“ fragen, ohne die Zeichnungs- und Anwendungsbedingungen anzugeben.
Ein Beschaffungsteam sollte genügend Informationen bereitstellen, damit der Lieferant die gleichen Spezifikationen angeben kann, die intern bewertet werden.
So wählen Sie einen Lieferanten für maßgeschneiderte Dichtungen aus
Bei der Bewertung von aLieferant von maßgeschneiderten DichtungenVergleichen Sie die Fähigkeit des Lieferanten, die technische Spezifikation zu erfüllen, anstatt nur die Stückpreise zu vergleichen.
Prüfen Sie, ob der Lieferant:
- Arbeiten nach technischen Zeichnungen
- Überprüfen Sie physische Proben
- Unterstützt bestimmte Gummimaterialien
- Stellen Sie die erforderliche Dichtungsgeometrie her
- Besprechen Sie Dicke und Maßanforderungen
- Bewerten Sie die Anwendungsbedingungen
- Unterstützen Sie geeignete Herstellungsprozesse
- Führen Sie relevante Qualitätsprüfungen durch
- Stellen Sie die erforderlichen Unterlagen bereit
- Unterstützen Sie die Prototypengenehmigung
- Behalten Sie die Produktionskonsistenz bei
- Bewältigen Sie das erforderliche Produktionsvolumen
Bei OEM-Projekten ist die Kommunikation von Zeichnungsänderungen und Prüfanforderungen besonders wichtig.
Ein Lieferant, der schnell ein Angebot macht, aber Material, Abmessungen, Betriebsbedingungen oder Qualitätsanforderungen nicht klärt, lässt möglicherweise wichtige technische Annahmen offen.
Warum Jinshun für maßgeschneiderte Dichtungen wählen?
Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. ist ein in China ansässiger Hersteller von kundenspezifischen Dichtungsprodukten aus Gummi und Silikon.
Die Produktpalette umfasst Gummidichtungen, Silikondichtungen, O-Ringe, V-Dichtungen, Öldichtungen, RO-Membrandichtungen, Silikonschläuche, kundenspezifisch geformte Gummiteile, Gummikomponenten und andere Dichtungsprodukte.
Bei maßgeschneiderten Dichtungsprojekten kann Jinshun mit der vom Kunden gewünschten Dichtungsform, den Abmessungen, der Dicke und den Materialanforderungen arbeiten, wobei die endgültige Spezifikation anhand der tatsächlichen Anwendung und Zeichnung bestätigt wird.
Das Unternehmen bedient OEM/ODM-Hersteller und Käufer in den Bereichen Industrieausrüstung, Automobil, Wasseraufbereitung, Sanitärartikel, Lebensmittel- und Getränkeausrüstung, Maschinen und andere Anwendungen.
Fordern Sie ein individuelles Dichtungsangebot an
FAQ
Welche Materialien stehen für individuell zugeschnittene Dichtungen zur Verfügung?
Jinshuns kundenspezifische Dichtungsinformationen identifizieren Silikon, Viton, EPDM, Neopren und NBR als verfügbare Materialoptionen. Die endgültige Materialauswahl sollte auf Temperatur, Druck, Dichtungsmedium, chemischer Belastung, Kompression und anwendbaren Anforderungen basieren.
Können individuell zugeschnittene Dichtungen nach meiner Zeichnung angefertigt werden?
Ja. Ein individuelles Dichtungsprojekt kann anhand einer Konstruktionszeichnung und, sofern verfügbar, eines 3D-Modells oder eines physischen Musters spezifiziert werden. Kritische Abmessungen, Dicke, Toleranzen und Anwendungsbedingungen sollten vor der Produktion bestätigt werden.
Wie wähle ich das richtige Gummimaterial für eine kundenspezifische Dichtung aus?
Beginnen Sie mit dem Dichtungsmedium, der Temperatur, dem Druck, der Bewegung, der Kompression, der chemischen Belastung und den gesetzlichen Anforderungen. Wählen Sie das Material nicht allein aufgrund der Form oder Härte der Dichtung aus. Die endgültige Verbindung sollte anhand der tatsächlichen Anwendung überprüft werden.
Welche Informationen sollte ich angeben, wenn ich ein individuelles Dichtungsangebot anfordere?
Geben Sie die Zeichnung oder das Muster, Abmessungen, Dicke, Material, Härte, Temperatur, Druck, Siegelmedium, Anwendungstyp, Toleranzen, Zertifizierungsanforderungen, Menge, Verpackung und Prüfanforderungen an.
Sind individuell zugeschnittene Dichtungen für Trinkwasseranwendungen-geeignet?
Sie können geeignet sein, wenn das ausgewählte Material und die fertige Dichtung den Anforderungen der Anwendung entsprechen. Käufer sollten den Zielmarkt und die erforderliche Trinkwasserzertifizierung ermitteln, z. B. eine anwendbare NSF-, WRAS-, ACS- oder KTW{2}}W270-Anforderung, und die genaue Produkt-/Materialkombination überprüfen.
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